超聲波金屬焊接起源于1950年的美國，當(dāng)時正處于美國工業(yè)社會發(fā)展時期，工業(yè)的快速發(fā)展要求技術(shù)上進(jìn)行不斷的創(chuàng)新，以滿足人們?nèi)找媾蛎浀奈镔|(zhì)需要，超聲波金屬焊接便由此誕生，并很快得到了廣泛的應(yīng)用。如今，超聲波金屬焊接的應(yīng)用領(lǐng)域囊括了電子工業(yè)、制造業(yè)、食品工業(yè)以及核能工業(yè)等，其不但在技術(shù)方面領(lǐng)先于傳統(tǒng)焊接技術(shù)，而且具有節(jié)能環(huán)保以及操作方便等特點(diǎn)，能夠促進(jìn)我國資源節(jié)約型和環(huán)境友好型社會的建設(shè)?？梢哉f，超聲波金屬焊接技術(shù)在我國經(jīng)濟(jì)社會發(fā)展中發(fā)揮了巨大的促進(jìn)作用。
超聲波金屬焊接發(fā)展趨勢分析
超聲波金屬焊接技術(shù)在我國發(fā)展較為緩慢并且起步較晚，尚沒有大規(guī)模應(yīng)用到實(shí)際生產(chǎn)工作當(dāng)中，而且有關(guān)學(xué)者和技術(shù)人員對其研究多局限在簡單的修補(bǔ)工作上，并沒有對這項(xiàng)技術(shù)的深入發(fā)展提供切實(shí)可行的理論基礎(chǔ)和技術(shù)條件。因此，超聲波金屬焊接技術(shù)在我國還有很大的發(fā)展空間。目前，已經(jīng)有越來越多的學(xué)者和研究人員致力于這種技術(shù)的探討，具體需要加強(qiáng)的工作有以下幾個方面。第一，大功率換能器技術(shù)。該項(xiàng)技術(shù)的發(fā)展將直接推動超聲波金屬
焊接技術(shù)的發(fā)展，因?yàn)槌暡ń饘俸附蛹夹g(shù)對功率的需求很大，所以設(shè)計(jì)和制造大功率轉(zhuǎn)換器是首先要完成的技術(shù)突破。第二，焊頭材料。如果焊頭材料不能滿足超聲波金屬焊機(jī)的工作水平，將會影響成品的質(zhì)量，所以開發(fā)出強(qiáng)韌性、高質(zhì)量、高壽命的焊頭材料已經(jīng)是迫在眉睫。第三，超聲波電源技術(shù)。超聲波金屬焊接技術(shù)對超聲波電源具有很高的要求，提升電源技術(shù)，就可以在一定程度上確保焊接成品的質(zhì)量。第四，超聲波焊接技術(shù)的推廣應(yīng)用。在國內(nèi)，被大家普遍認(rèn)可的是傳統(tǒng)焊接技術(shù)，對于超聲波金屬焊接技術(shù)的認(rèn)識還比較少，但隨著我國在超聲波金屬焊接技術(shù)上的不斷突破，其必將應(yīng)用于越來越多的領(lǐng)域。
超聲波金屬焊接是一種新興的特種加工技術(shù)，它在很多方面都優(yōu)越于傳統(tǒng)焊接技術(shù)，并且在各領(lǐng)域內(nèi)都有著廣泛的應(yīng)用。這種先進(jìn)的焊接技術(shù)不僅是科技進(jìn)步的重要體現(xiàn)，同時也為人類社會發(fā)展做出了重大貢獻(xiàn)。
超聲波金屬焊接一些常見的應(yīng)用如下：
鋰電池電芯極極耳與連接片熔接
電池模組匯流排與軟包極耳熔接
電池模組采樣線熔接
電池PACK 銅鋁硬連接片
電池蓋板軟連接熔接
高壓汽車線束與端子熔接
馬達(dá)電機(jī)銅片漆包線熔接
電容正負(fù)極耳與端蓋
電子傳輸線熔接
電線與端子焊接
超聲波金屬焊接機(jī)
可能正是超聲波金屬焊接技術(shù)的推廣不夠，導(dǎo)致大家對超聲波金屬焊接的認(rèn)識不足，才會有人問出超聲波焊接機(jī)能焊接金屬嗎這種問題。其實(shí)在汽車線束焊接行業(yè)超聲波金屬已經(jīng)大量應(yīng)用了。我們應(yīng)該認(rèn)識到一點(diǎn)就是，超聲波焊接機(jī)只是一個普遍的概念，超聲波焊接機(jī)又分為超聲波塑料焊接機(jī)，超聲波金屬焊接機(jī)。超聲波金屬焊接機(jī)是毫無疑問可以焊接金屬的，其實(shí)超聲波塑料焊接機(jī)也有金屬和塑料的埋置應(yīng)用。希望大家看完本文之后不要再問這種超聲波焊接機(jī)能不能焊接金屬的問題了。另外網(wǎng)站上也有關(guān)于超聲波金屬焊接的視頻，原理等，大家都可以自行去查看。
