金屬焊接的三種方式

金屬的焊接，按其工藝過程的特點(diǎn)分有熔焊,壓焊和釬焊三大類。

熔焊焊接

加熱欲接合之工件使之局部熔化形成熔池，熔池冷卻凝固后便接合，必要時(shí)可加入熔填物輔助，它是適合各種金屬和合金的焊接加工，不需壓力。焊接焊縫接觸面是液態(tài)和液態(tài)。

壓焊焊接

在加熱或不加熱狀態(tài)下對組合焊件施加一定壓力，使其產(chǎn)生塑性變形或融化，并通過再結(jié)晶和擴(kuò)散等作用，使兩個(gè)分離表面的原子達(dá)到形成金屬鍵而連接的焊接方法。焊接焊縫接觸面是固態(tài)和固態(tài)。

釬焊焊接

采用比母材熔點(diǎn)低的金屬材料做釬料，利用液態(tài)釬料潤濕母材，靠毛細(xì)管作用將釬料吸入到接頭接觸面的間隙內(nèi)，并與母材互相擴(kuò)散實(shí)現(xiàn)鏈接焊件。焊接焊縫接觸面是液態(tài)和固態(tài)。

在超聲波金屬焊接中，通過對工件施加超聲波振動(dòng)去除金屬表面的氧化膜，使表層的雜質(zhì)分散，利用金屬原子之間的引力形成固相結(jié)合狀態(tài)。由于焊接是在熔點(diǎn)的1/3左右的溫度下進(jìn)行的，所以對工件的熱效應(yīng)很小。焊接過程中焊縫接觸面是固態(tài)和固態(tài)，因此屬于壓焊焊接。